|
Прайс-листы на холодильное оборудование и услуги по монтажу торгового оборудования
Скачать прайс-листы в формате .xls
Услуги
Технологическая карта проведения ежемесячных работ по техническому обслуживанию холодильного оборудования.
Агрегатная часть.
-
Визуальный осмотр агрегата или ЦХМ на наличие механических повреждений сильных вибраций и других отклонений от стандартного рабочего режима работы;
-
Чистка основных узлов и агрегатов;
-
Проверка уровня масла в компрессорах и масляном ресивере;
-
Дозаправка (при необходимости) масла в агрегат;
-
Проверка уровня фреона;
-
Проверка системы на утечку фреона электронным детектором (течеискателем);
-
Устранение утечки фреона при обнаружении;
-
Проверка резьбовых соединений на утечку фреона;
-
Проверка рабочего напряжения и силы тока;
-
Проверка температуры в машинном отделении;
-
Проверка срабатывания и проверка режимов контроля на защитной автоматике по высокому и низкому давлению, по давлению масла, перегреву и защите системы электропитания;
-
Ревизия и протяжка винтовых электросоеденительных клемм на электрокоммутационных устройствах и их элементах;
-
Проверка и протяжка подвижных групп контактов на пускозащитной аппаратуре;
-
Проверка изоляции на силовых и управляющих электрокабелях;
-
Проверка контрольной манометрической станцией инженера, основных технологических режимов агрегата (ЦХМ) - высокое давление, низкое давление, рабочее давление конденсации, перепады давлений на фильтрах;
-
Проверка по контрольной манометрической станции показаний штатных контрольных манометров и электронных контроллеров;
-
Регулирование режимов работы установки (по мере необходимости);
-
Корректировка режимов зима-лето;
-
Контроль температурного режима работы компрессора;
Магистральные трубопроводы.
-
Визуальный осмотр трубопроводов на наличие механических повреждений, целостности теплоизоляции, сильных вибраций, повреждений креплений и других отклонений от стандартных условий эксплуатации;
-
Протяжка креплений трасс и трубопроводов, при необходимости установка дополнительных креплений и прокладок;
-
Ремонт или замена поврежденной теплоизоляции трубопроводов;
-
Проверка герметичности резьбовых, паяных соединений и герметичности вентилей и клапанов, входящих в состав системы;
-
Устранение утечек на трубопроводах (при возникновении);
-
Проверка регулировок и настройка регулируемых клапанов в соответствии с режимом эксплуатации (KVR ит.д.);
Конденсаторные блоки.
-
Визуальный осмотр конденсаторных блоков на наличие механических повреждений, сильных вибраций, повреждений креплений и других отклонений от стандартных условий эксплуатации;
-
Проверка работы электродвигателей вентиляторов конденсаторов;
-
Чистка (промывка) конденсаторных блоков;
-
Проверка конденсаторных блоков на утечку фреона;
-
Восстановление замятого оребрения (при необходимости;
-
При нештатных вибрациях и других неисправностях - их устранение;
Холодильные и морозильные камеры.
-
Визуальный осмотр камер на наличие механических повреждений, загрязнений, повреждений трасс дренажа слива, креплений и других отклонений от стандартных условий эксплуатации;
-
Проверка температурных режимов хранения;
-
Проверка состояния дверей, дверных уплотнений, ТЭНов подогрева;
-
При необходимости замена или ремонт поврежденных элементов (уплотнений, Тэнов, замков, и т.д.);
-
Осмотр и чистка (оттайка) испарителя;
-
Проверка работы электродвигателей вентиляторов испарителя;
-
При необходимости восстановление замятого оребрения;
-
Проверка работоспособности ТЭНов и ПЭНов системы автоматической оттайки испарителей;
-
Ревизия и протяжка винтовых контактных электрических соединений;
-
Проверка рабочих режимов работы электронного (электромеханического) устройства управления камерой (блока, термостата) температурный контроль, режим оттайки;
-
Перенастройка (программирование) устройства управления камерой при необходимости;
-
Проверка теплоизоляции трубопроводов в камере;
-
При необходимости замена теплоизоляции;
-
Проверка надежности крепления датчиков контроля, и их расположение;
-
Проверка точки крепления и его состояния термобаллона ТРВ;
-
Проверка крепления катушки соленоидного клапана;
-
Проверка герметичности трубопровода слива дренажа оттаечного конденсата, его прогревания ПЭНом, а также его крепления и уклона, необходимого для слива;
-
Устранение возникших проблем с трубопроводом (при необходимости);
-
Проверка срабатывания оконечного блокиратора камеры при открывании двери. При необходимости произвести ремонт или настройку;
-
Проверка на утечку фреона электронным детектором (течеискателем). При обнаружении – устранение;
-
Проверка отсекающих запорных вентилей;
Оборудование, находящееся в торговом зале: горки, витрины, бонеты, шкафы, прилавки и льдогенераторы.
-
Визуальный осмотр оборудования на наличие механических повреждений, загрязнений, повреждений трасс дренажа слива, креплений, уплотнений и других отклонений от стандартных условий эксплуатации;
-
Проверка температурного режима хранения;
-
Проверка температурного режима эксплуатации оборудования;
-
Проверка чистоты испарителя, чистка и оттайка;
-
Чистка узлов и агрегатов;
-
Проверка работы вентиляторов обдува испарителей;
-
Проверка корректности выкладки товара;
-
Проверка ламп освещения, дросселей и стартеров;
-
Проверка системы слива дренажа на утечку;
-
Проверка теплоизоляции трубопроводов;
-
Проверка работоспособности системы управления температурным режимом и режимом автоматической оттайки;
-
Проверка работоспособности ТЭНов и ПЭНов в системе оттайки;
-
Проверка установленных режимов, регулировок;
-
Проверка места установки и крепления датчиков температур (рабочий объем и испаритель);
-
Проверка работоспособности ТРВ. При необходимости его настройка;
-
Проверка всех резьбовых и паяных соединений на утечку фреона детектором (течеискателем);
-
Проверка работоспособности механизма подъема и фиксации фронтальных стекол;
-
Проверка срабатывания блокирующих оконечных выключателей (для шкафов);
-
Чистка, промывка конденсаторов (на встройке);
-
Проверка работы электродвигателей вентиляторов обдува конденсаторов на прилавках со встроенными агрегатами;
-
Проверка работоспособности отсечных вентилей, соленоидных клапанов;
-
Ревизия и протяжка контактных электрических соединений;
-
Проверка подачи и слива воды (для льдогенератора);
-
Промывка фильтра помпы и чистка форсунок (для льдогенератора);
Электрические щиты с защитной автоматикой системы подключения электропитания холодильного оборудования.
-
Ревизия и протяжка электрических соединений на защитной автоматике;
-
Ревизия электрических шкафов на предмет несогласованного подключения дополнительного электрооборудования владельцем;
-
Ревизия соответствия электрической нагрузки номиналу автоматики.
|
|